
Производство
Втулки

Втулки цилиндрические биметаллические изготавливаются по последним передовым технологиям методом центробежного литья. Разработанный высокотехнологичный процесс позволяет получить рабочую поверхность втулок с высокими техническими показателями, благодаря объёмному легированию изделия. При производстве втулок для легирования используется молибден, никель, хром. Специальная многочасовая закалка и высокое содержание легирующих компонентов на рабочем слое, позволяет получить изделия с ресурсом от 600 до 800 часов. Это превышает как минимум в 2 раза гарантированный ресурс втулок, изготовленных по стандартной технологии из стали, марки Сталь 70.
Основной процесс изготовления биметаллических втулок:
Изготовление биметаллических втулок происходит методом центробежного литья, при создании определённых условий, на будущей рабочей поверхности создаётся высокое содержание легирующих, твёрдосплавных компонентов. В итоге, твёрдость рабочей поверхности возрастает до 65-70 НКС, что и определяет повышенное время эксплуатации. Так как биметаллические втулки при производстве изготавливают не полностью из дорогого сплава, их стоимость незначительно увеличивается. Процесс литья происходит в монолитном режиме, втулки биметаллические имеют высокую плотность и отсутствие швов. Центробежное литьё позволяет получить изделие высокого качества и снижает возможные производственные дефекты до минимума. Дополнительная ТВЧ-закалка нормализует биметаллические трубки, снимает напряжение и улучшает их эксплуатационные качества, увеличивает твёрдость.
Преимущества втулок биметаллических:
- Повышенная долговечность работы оборудования в 3-5 раз;
- Стоимость биметаллических изделий в 1,5-2 раза ниже деталей из бронзы.
Клапаны
Клапан бурового насоса предназначен для попеременного сообщения и разобщения насосных камер со всасывающим и нагнетательным трубопроводами в среде промывочной жидкости.
Конструктивная особенность клапанов: уплотнение происходит между резиной и металлом, а тарель клапана не садится (не ударяет) на крестовину седла. Такая конструкция клапана бурового насоса позволяет увеличить среднюю наработку на отказ в сравнении с обычной конструкцией на 10‑15%.

Кассеты для вибросита
Жесткая ситовая кассета на пластиковой основе представляет собой те же две сетки, скрепленные пластиковой решеткой, но решетка эта выполнена в виде жесткой рамки толщиной около 40 мм. Такая кассета не нуждается в натяжных приспособлениях, так как сетка на ней растягивается заранее при изготовлении кассеты. На вибросите такая кассета крепится простыми клиньями или прижимами.
Жесткая кассета на металлической основе отличается от кассеты на пластиковой основе тем, что рамка такой кассеты выполнена не из пластика, а из металла, а расплавленная пластмасса скрепляет между собой и сетки, и металлическую рамку с сетками.


Поршни
Поршень бурового насоса представляет собой стальной сердечник с обрезиненной поверхностью. Предназначен для создания давления при работе насоса.
Колонный Башмак
Башмак с обратным клапаном устанавливается в колонне над муфтой обсадной трубы или башмаком колонным и применяется при креплении скважин. Башмак с обратным клапаном поставляется в виде, пригодном для применения. Перево да из транспортного состояния не требуется.
Шток поршня

Шток поршня представляет собой стальной стержень с двумя гайками для крепления поршня. Наружная поверхность штока имеет антикоррозийное износостойкое покрыти е, выполненное методом оксикарбонитрирования.
Диафрагма

Комплектуют пневмокомпенсаторы буровых насосов разныx типов, предназначенных для уменьшения колебаний давления в нагнетательных трубопроводаx.
Рабочая среда: воздуx, нефть, щелочь, промывочная жидкость.
Температура от 0°С до +80°С Рабочее давление, МПа - 31,5